贴片电阻是金属玻璃铀电阻器中的一种。是将金属粉和玻璃铀粉混合，采用丝网印刷法印在基板上大功率贴片电阻器制成的电阻器。耐潮湿，高温，温度系数小。可大大节约电路空间成本，使设计更精细化。表面组装技术(SMT)的应用已十分普遍，采用SMT组装的电子产品的比例已超过90%。我国从八十年代起开始应入SMT技术。随着小型SMT生产设备的开发，SMT的应用范围在进一步扩大，航空、航天、仪器仪表、机床等领域也在采用SMT生产各种批量不大的电子产品或部件。贴片电阻是一款体积小，重量轻；适应再流焊与波峰焊；电性能稳定，可靠性高；装配成本低，并与自动装贴设备匹配；机械强度高、高频特性优越。

贴片电阻的分类

1.普通厚膜贴片电阻：主要是以1%，5%为主，因为成本低廉，在整个市场上占据一定的地位。

2.薄膜贴片电阻：主要是以高精度，低温漂电阻为主，主要应用于各类仪器仪表及检测设备等需要高稳定性的产品上使用。

3.低阻值贴片电阻：主要是以阻值进行划分，一般低于1欧姆/Ω被称之为低阻值电阻，主要作用是进行电流检测以及电压检测为主，广泛应用于各类电池保护板以及保护电路中。

4.高阻值电阻：同样是以电阻阻值进行划分，一般以超过1MR（兆欧/MΩ）以上的都成为高阻值电阻，有更高阻值的单位为G，主要是仪器仪表以及部分工业设备等，市场应用较广的是1M~10M阻值之间。

5.高功率电阻：这一类产品是以功率为划分，体积，阻值，精度不变的情况下，功率要做的更高，是为了更好的过大电流使用，这类产品主要应用于电源设备以及PLC等电路。

6.高压电阻：是以电阻的耐压值为基准，比如200V,500V,1KV等。

7.合金电阻：合金电阻主要是以低阻值为主，阻值一般在0.75R以下，但是也有极少的品牌可以最大做到4R，目前合金电阻较小的尺寸可以做到0402，最大的体积可以做到5930，功率zui大可以做到20W。

8.高频电阻：因为电阻本身的电感量极小，也被称之为无感电阻。用于高频电路，阻值小于lkQ，功率范围宽，最大可达100Wo(4)高压型。，综合掩膜、光刻、烧结等工艺技术，在一块基片上制成多个参数、性能一致的电阻，连接成电阻网络，也叫集成电阻。

9.压敏电阻：主要有氧化锌、碳化硅和氧化锌压敏电阻。

10.热敏电阻：热敏电阻的电阻值会随着本体温度的变化呈现出阶跃性的变化，具有半导体特性。

贴片电阻的结构组成

（1）基板：

　　基板材料一般使用96%的氧化铝陶瓷。 基板除了具有良好的电绝缘性外，还要在高温下具有优良的热传导性。 具有电气性能和机械强度等特点。 此外，还要求基板平坦，划线准确。 为了充分确保电阻是标准的。 电极膏印刷在规定位置上。

（2）电阻膜：

　　用具有一定电阻率的电阻膏印刷在陶瓷基板上，并烧结而成。 电阻膏一般使用二氧化钌。

（3）保护膜：

　　将防护膜遮盖在电阻器膜上，主要是以便维护电阻器体。它一方面起机械设备维护功效，另一方面使电阻器体表层具备介电强度，防止电阻器与相邻电导体触碰而造成常见故障。

在电渡正中间电级的全过程中，还能够避免 电渡液对电阻器膜的腐蚀而造成电阻器特性降低。防护膜一般是低溶点的夹层玻璃料浆，经包装印刷煅烧而成。

（4）电极：

　　为了保证电阻器具有良好的可焊性和可靠性，一般采用三层电极结构：内。中。外层电极。内层电极是连接电阻体的内部电极，其电极材料应选择与电阻膜接触电阻小，与陶瓷基板结合力强以及耐化学性好，易于施行电镀作业 。一般用银钯铝合金包装印刷煅烧而成。内层电级是电镀镍层，别称阻挡层。