贴片电阻因为能够较大的缩小电路板的面积，布线密度高，可进行大批量加工，而被广泛应用在各个领域中。但是，贴片电阻的正式投入使用之前，都是需要进行焊接工作的。那么贴片电阻的焊接步骤是怎样的呢？

　　见过或者使用过贴片电阻的朋友们都清楚这种产品尺寸小而且性价比很高，维护起来也很方便。所以在市场中应用的范围越来越广，基本上线路板都会采用贴片电阻。一般很多使用的人都不一定清楚电阻的焊接工艺，可能认为需要十分高的水平才行，其实并非如此，只需要了解一些要点和常识即可轻松焊接！

第一步：清洗PCB板并固定位置

　　在进行实际的焊接之前，我们需要用干净的清洁布擦拭板面的残留物和痕迹，以免影响上锡操作。但是由于人手会产生油性物质，所以需要佩戴护具保证和焊盘之间的距离。

第二步：固定电阻然后进行焊接

　　这是核心的步骤，一般固定的方法可以分为单脚和多脚。单脚固定是用于数量较为少的贴片电阻，一般为2~5个，方法是在板上寻找一个已经上锡的位置，然后用仪器夹着电阻放到相对应的位置上并且抵住板面，同时用右手通过焊锡将引脚焊好，直到不会松动即可。而多脚固定一般是5个以上，方法是先焊接固定好一个管脚后以此为参照物和位置将剩余的一一对应焊接好。

第三步：用倾斜法焊接剩余电阻

　　固定好初步的元件之后，就可以开始全面的上焊了。个人建议采取倾斜法比较好，当所有的管脚基本都稳定位置之后，就可以再另一侧开始放材料，然后用烙铁将产品全部融化，形成可以流动的焊锡，只需要稍微倾斜板面，就可以将多余的焊锡弄掉。

第四步：电阻焊接处的清洁工作

　　在完成以上的操作以后，我们的贴片电阻基本就算焊接完成了，接下来可以用消毒水或者酒精沾在棉球上轻轻擦拭焊接处，注意溶液的用量和擦拭力度，幅度不要太大也不要太小，只需要清理掉仅剩的残留物即可。